一种可调节包覆装置的制作方法

文档序号:18844438发布日期:2019-10-09 08:54
一种可调节包覆装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜加工的技术领域,尤其是涉及一种可调节包覆装置。



背景技术:

目前在工程用覆膜排水板的制作过程中,通常需要在排水板上覆膜无纺布,在进行无纺布覆膜的过程中,需要对无纺布的两侧进行对折压紧然后进行复合,由于工程上所用的覆膜排水板的尺寸不同,需要在覆膜过程中对无纺布和排水板的覆膜装置进行调节,使得覆膜装置能够符合覆膜排水板不同尺寸的要求,能够精准的将排水板与无纺布之间压紧。

但是现有的覆膜装置往往不能进行尺寸的调节,使得排水板与无纺布之间无法压紧,导致覆膜排水板所生产出的产品不合格。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可调节包覆装置,其具有能够根据排水板的尺寸进行调节,使得板水板与无纺布之间贴合紧密,从而避免排水板与无纺布之间无法压紧,导致覆膜排水板所生产出的产品不合格的情况发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种可调节包覆装置,包括机架和安装在机架上的包覆底座,所述包覆底座与机架之间通过支撑装置连接,包覆底座内由下到上依次设置有无纺布和排水板,所述排水板上方设置有压板,所述压板的中间位置上方安装有调节装置,压板的一端上方安装有压紧装置,另一端上方安装有复合机,所述复合机进料口处的包覆底座上设置有折板。

通过采用上述技术方案,工作时,包覆底座内由下到上依次设置有无纺布和排水板,随后将压板压在排水板上方,此时通过调节装置调节压板的高度,从而使得压板将无纺布和排水板压紧在包覆底座内,同时调节压紧装置将压板固定,避免压板两端翘起,随后无纺布和排水板在包覆底座内移动,通过折板的作用将无纺布的两侧上下压合在一起,通过复合机对排水板进行包覆,通过调节装置和压紧装置的设置,能够根据排水板的尺寸进行调节,使得板水板与无纺布之间贴合紧密,从而避免排水板与无纺布之间无法压紧,导致覆膜排水板所生产出的产品不合格的情况发生。

本实用新型进一步设置为:所述支撑装置包括支撑板、螺栓和支撑弹簧,支撑板的两端通过螺栓固定在机架上,支撑板下方的螺栓上安装有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案,支撑弹簧能够给与支撑板一个向上的力,使得支撑板能够向上撑起包覆底座,使得包覆底座与压板一起挤压无纺布和排水板,使得无纺布和排水板之间的压紧效果更好。

本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括设置在包覆底座两侧的两个支撑柱,该支撑柱通过螺栓固定在机架上,支撑柱上开设有调节孔,所述两个支撑柱之间架设有调节杆,调节杆下方安装有压杆,该压杆的底部固定在压板上,所述支撑柱的顶端均开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有螺杆,螺杆穿过螺孔连接在位于调节孔中的调节杆上。

通过采用上述技术方案,需要进行压板的上下调节时,通过旋转螺杆,使得螺杆带动调节杆在支撑柱上的调控孔内上下移动,从而对压杆进行上下调节,压杆带动压板进行上下移动。

本实用新型进一步设置为:所述压紧装置包括安装在机架上的倒U型支架,倒U型支架的中央开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的底端穿过螺孔固定在压板上。

通过采用上述技术方案,当压板通过调节装置调节到最佳位置时,通过调节倒U型支架上的螺杆使得螺杆紧压在压板上,进一步固定压板。

本实用新型进一步设置为:所述螺杆的顶端均安装有旋钮。

通过采用上述技术方案,方便手动进行螺杆的旋转。

本实用新型进一步设置为:所述复合机为超声波复合机。

通过采用上述技术方案,超声波复合机利用高频振动波传递到无纺布和排水板的表面,在加压的情况下,使无纺布和排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。

本实用新型进一步设置为:所述复合机的出料口处的机架上安装有辊轮架,辊轮架内安装有压辊轮。

通过采用上述技术方案,复合机包覆过后的覆膜排水板经过压辊轮的挤压,使得包覆更加稳固。

本实用新型进一步设置为:所述辊轮架的出料口处安装有测长传感器。

通过采用上述技术方案,测长传感器能够测量覆膜排水板生产的长度,从而便于根据所需进行裁切。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过调节装置和压紧装置的设置,能够根据排水板的尺寸进行调节,使得板水板与无纺布之间贴合紧密,从而避免排水板与无纺布之间无法压紧,导致覆膜排水板所生产出的产品不合格的情况发生;

2.超声波复合机利用高频振动波传递到无纺布和排水板的表面,在加压的情况下,使无纺布和排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中,1、机架;2、包覆底座;3、支撑装置;31、支撑板;32、螺栓;33、支撑弹簧;4、压板;5、调节装置;51、支撑柱;52、调节孔;53、调节杆;54、压杆;6、压紧装置;61、倒U型支架;7、复合机;8、螺杆;9、旋钮;10、辊轮架;11、压辊轮;12、测长传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种可调节包覆装置,包括机架1和安装在机架1上的包覆底座2,在本实施例中,包覆底座2的横截面为U形。

参照图1,包覆底座2与机架1之间通过支撑装置3连接,包覆底座2设置有无纺布,无纺布上方设置有排水板,排水板上方设置有压板4,压板4的中间位置上方安装有调节装置5,压板4的一端上方安装有压紧装置6,另一端上方安装有复合机7,在本实施例中,复合机7为超声波复合机7,超声波复合机7利用高频振动波传递到无纺布和排水板的表面,在加压的情况下,使无纺布和排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。

参照图1,支撑装置3由支撑板31、螺栓32和支撑弹簧33组成,支撑板31的两端通过螺栓32固定在机架1上,支撑板31下方的螺栓32上安装有支撑弹簧33,在本实施例中,支撑板31的两端设置有可调节孔52,螺栓32的底端固定在机架1上,机架1上设置有与支撑板31上的可调节孔52对应的螺孔。

参照图1,调节装置5包括设置在包覆底座2两侧的两个支撑柱51,该支撑柱51通过螺栓32固定在机架1上,支撑柱51上开设有调节孔52,所述两个支撑柱51之间架设有调节杆53,调节杆53下方安装有压杆54,该压杆54的底部固定在压板4上,所述支撑柱51的顶端均开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有螺杆8,螺杆8穿过螺孔连接在位于调节孔52中的调节杆53上,在本实施例中,通过旋转螺杆8,使得螺杆8带动调节杆53在支撑柱51上的调控孔内上下移动,从而对压杆54进行上下调节,压杆54带动压板4进行上下移动。

参照图1,压紧装置6上设置有安装在机架1上的倒U型支架61,倒U型支架61的中央开设有螺孔,螺孔内螺纹连接有螺杆8,螺杆8的底端穿过螺孔固定在压板4上,在本实施例中,螺杆8的顶端均安装有旋钮9,方便人工手动旋转螺杆8。

参照图1,复合机7的出料口处的机架1上安装有辊轮架10,辊轮架10内安装有压辊轮11,在本实施例中,辊轮架10的出料口处安装有测长传感器12。

本实施例的实施原理为:工作时,包覆底座2内由下到上依次设置有无纺布和排水板,随后将压板4压在排水板上方,此时通过通过旋转螺杆8,使得螺杆8带动调节杆53在支撑柱51上的调控孔内上下移动,从而对压杆54进行上下调节,压杆54带动压板4进行上下移动,从而使得压板4将无纺布和排水板压紧在包覆底座2内,同时调节压紧装置6将压板4固定,避免压板4两端翘起,同时,支撑弹簧33能够给与支撑板31一个向上的力,使得支撑板31能够向上撑起包覆底座2,使得包覆底座2与压板4一起挤压无纺布和排水板,使得无纺布和排水板之间的压紧效果更好,随后无纺布和排水板在包覆底座2内移动,通过折板的作用将无纺布的两侧上下压合在一起,通过复合机7对排水板进行包覆,通过调节装置5和压紧装置6的设置,能够根据排水板的尺寸进行调节,使得板水板与无纺布之间贴合紧密,从而避免排水板与无纺布之间无法压紧,导致覆膜排水板所生产出的产品不合格的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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